鍛鋼球閥主要功能：

　　閥門中腔停滯的介質由于溫度變化而異常升壓時，介質壓力推動閥座脫離球體，達到自動泄壓的效果，泄壓后閥座自動復位。

　　閥座除了一般密封，特別設置的密封結構，能起到因封圈損傷而出現泄漏時的緊急救護作用。

　　當火災或異溫使閥座密封圈燒損或軟化時。閥門操作任然可靠，同時，閥座與球體形成金屬對金屬，達到暫時密封作用，阻止了火災進一步擴大，符合AP16FA的規(guī)定。

　　擰開排除裝置可檢查閥座是否發(fā)生泄漏，也可排放中腔滯留物減少介質對閥單方面上的污染。在工作狀態(tài)下，閥門處于全開或全關時，可更換閥桿部填料函。

　　閥桿部位密封采用PTFE填料和O形圈雙重密封，特別適用于氣體介質。閥桿運動部位采用優(yōu)質的SF自潤滑軸承，使磨擦系數更小，減低操作力矩。

　　鍛鋼固定球閥，系將閥體在兩閥座部位沿與閥門通道軸線相垂直的截面分為三部分 ，整臺閥門沿閥桿中心軸左右對稱，它在管道上主要用于切斷、分配和改變介質流動方向。它的大樞軸結構保證在高壓下準確的球體中心位置，保證了閥門良好的操作性能；標準閥座采用彈簧結構，將閥座推向球體，保證了良好的進出口雙向密封性能；利用自帶的排放閥，閥體中腔可向外排放；樞軸采用防吹出保護結構，有效地防止泄漏；低磨擦系數的軸承，使得扭矩減少到zui小，便于閥門啟閉；閥桿與閥體有效的接觸，使防靜電接地裝置性能*等。具有性能優(yōu)異，可靠性高，用途廣泛，價格合理等優(yōu)點。 適用于：化工、石油、天然氣、冶金、等行業(yè)及含硫化氫介質、雜質多、腐蝕嚴重的天然氣長輸管線。

鍛鋼球閥主要適用于化工、冶金、石油、制藥等行業(yè)的各種高壓介質輸送管道中，適用溫度：-196～450℃；驅動方式：手動、氣動、電動、液動；公稱通徑：1/2～12；公稱壓力：150LB~1500LB；適用介質：水、氣、油品、天然氣和酸堿腐蝕介質。

 

鍛鋼球閥主要用于石油，天然氣的長距離管線輸送和城市煤氣管道系統(tǒng)．由于長輸管線用閥的*特征，因而在設計時充分考慮了其承受管道應力的能力，以及安全性，耐候性，*使用的可靠性等；密封，結構設計屬我公司*．操作方式有手動－蝸桿蝸輪驅動，氣動，電動，氣/液聯(lián)動，電/液聯(lián)動，以及各類特殊控制形式。

主要的鍛鋼球閥設計特點有：全徑/縮徑；90度定位和帶鎖結構；特殊形式的“Y”頭手柄；防火和防靜電設計；一對相向的蝶形彈簧；防吹出閥桿；閥桿中部雙重密封結構；螺栓、螺紋墊片密封閥蓋。

鍛鋼球閥產品采用標準

1、設計、制造按API 6D；
2、結構長度按 ANSI BI6.10；
3、連接法蘭：ANSI BI6.5MSS-SP44；
4、閥門檢查和試驗按API STD.598；
5、承插端符合ASME B16.11；
6、螺紋連接端（NPT）符合ANSI/ASME B1.20.
注：鍛鋼球閥系列閥門連接法蘭及對爆端尺寸可根據用戶要求設計制造。

主要零件材料 

注：抗硫型閥門的零件的材質為GB（1Crl8Ni9+Ni.P）ASTM（A182-304+Ni.P）

ASTM（Al82-304+NI.P）
  抗硫型閥門的零件的材質為GB（1Crl8Ni9）、ASTM（A276-321）

ASTM （rA276—321）
    系列閥門零件及密封面的材質可根據實際工況條件或用戶特殊要求使用。

鍛鋼球閥功能特征

1.雙截斷和排放　2.安全解壓　3.可靠密封　4.防火設計　5.清掃管道　6.緊急密封　7.特殊閥門　8.閥蓋組合密封　9.排污　10.接長閥桿　11.防靜電設計　12.承受管道應力安全

某些鍛鋼球閥閥體上標有箭頭，如果沒有附帶英文FIOW字跡，則為密封座作用方向，不作為介質流向參考，閥門自泄方向相反。通常情況下，雙座密封的球閥具有雙向流向。

鍛鋼球閥設計特點

全徑/縮徑；90度定位和帶鎖結構；防火和防靜電設計（客戶要求）；一對相向的蝶形彈簧；防吹出閥桿；閥桿中部雙重密封結構；螺栓、螺紋墊片密封閥蓋。

 

 

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